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【原创】华熔科技周志强:CNC石墨板技术趋势及成本控制
华熔科技 文章来源自:高工氢电网
2021-12-20 11:12:06 阅读:4418
摘要CNC石墨双极板技术发展趋势及成本质量控制。

“到目前为止,公司燃料电池石墨双极板几乎已成为公司各石墨项目中营收额位列第二的板块。我们认为石墨双极板技术在今后3—5年,主要往四个方向发展:薄型化,高寿命,耐高温,高强度。”


在2021高工氢电年会的电堆与双极板专场,华熔科技总经理周志强发表“CNC石墨双极板技术发展趋势及成本质量控制”的主题演讲时如是表示。

 

华熔科技 总经理 周志强.jpg

华熔科技由浙江铁狮和上海栏能共同出资组建而成,总投资2亿元,位于国家级绿色制造产业园浙江省长兴县南太湖青年科技创业园,设有碳材料研发中心、燃料电池事业部、石墨改性(涂层)事业部、半导体及光伏石墨事业部、石墨导热膜事业部等多个石墨项目。其中多个项目的产品填补国内空白或国际领先,拥有发明专利30余项。

 

在燃料电池石墨双极板方面,华熔科技目前拥有百万片级石墨双极板量产经验。基于市场需求增加,公司正在扩产,随着二期项目在年底完成验收并步入投产环节,月产能有望达到15-20万组。

 

对于燃料电池石墨双极板的技术发展,周志强认为未来3-5年会向四个方向发展:1)薄型化;2)高寿命;3)耐高温;4)高强度。

 

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薄型化方面,周志强透露,原来华熔科技一组双极板的厚度是5mm,现在已经可以达到1.7mm。

 

华熔科技能够实现产品的薄型化,源于对填充剂的开发和应用。“无论是丙酸类,还是环氧类、硅胶类的填充剂,极板做到薄,填充剂的寿命非常重要;产品很薄,用了几千个小时以后发现老化或是泄露这是不行的。客户做过对比测试,相对来说我们的产品的性能是比较优秀的。” 周志强说。

 

“降本提质”是燃料电池企业最为关切的问题。作为燃料电池核心材料,双极板的降本提质意义重大。对于石墨双极板的降本问题,周志强演讲中对所CNC石墨双极板的成本组成进行了分析,指出材料成本占比20-50%;刀具成本占比10-40%;人工成本占比10-30%;其他制造费用占比 5-10%。

 

其中材料成本几乎是固定的,刀具和人工成本浮动比较大,所以双极板设计及公差控制范围对CNC石墨双极板加工的成本影响比较大,甚至影响最多超过50%的成本。周志强建议相关企业从这方面进行成本把控。

 

当前,华熔科技降本路径有以下几种:1)CNC多头设备提升生产效率;2)材料薄型化提高材料利用率;3)基于IATF16949全面质量管理体系进行质量控制。现阶段,华熔科技配合电堆客户可将成本控制在300元/kW以内,如果流道设计和公差设置合理,甚至可以达到200元/kW左右。




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