“产品的质量和成本取决于生产测试设备的精度和效率极限，中国燃料电池行业的未来由设备厂家参与定义。”

在2021高工氢电年会的燃料电池智造专场，律致新能源总经理洪浩祯发表了“燃料电池规模化挑战与智能制造解决方案”的主题演讲。

在洪浩祯看来，目前燃料电池电堆的功率已经达到了150kW以上，甚至在往200kW以上发展，产品的可靠性开始凸现出来。燃料电池作为车规级的产品，可靠性直接影响到了安全性，这需要整个行业特别重视。

如何保证燃料电池的可靠性？制造和测试是其中至关重要的环节，确保燃料电池产品的可靠性则是设备企业的使命。

洪浩祯在演讲中着重分析了燃料电池规模化制造的痛点与需求。当前燃料电池制造的主要痛点有：产品性能（可靠性）需要大大改善；制造质量和生产效率需要显著提升；成本需要大幅下降；产品多样、产能不稳定。

特别是在制造成本上，燃料电池的成本与锂电池或者传统内燃机比还是有一个数量级的差距。燃料电池行业未来的发展，能不能快速规模化，取决于降本的速度，这需要整体设备企业的参与，设备企业成为燃料电池企业降本链条中至关重要的一环。

洪浩祯认为，在这样的背景下，燃料电池规模化制造需要满足以下需求：高性能开发测试设备，协助产品开发以及进行测试；成套制造测试工艺与专用设备；自动化规模化的量产解决方案；智能制造技术和解决方案。

洪浩祯认为，燃料电池的制造需要产学研合作，上下游进行联合创新。在深入理解和研究车规级电堆量产要求的基础上，综合考虑“人机料法环”因素，围绕已验证工艺和关键生产测试设备，针对个性需求提供定制化的数字化产线、数字化工厂等智能制造解决方案。

作为一家致力于为燃料电池系统及核心零部件提供开发测试和智能制造解决方案的创新型技术企业，律致新能源在产业化实践中积累了丰富的经验。

律致新能源的创始团队服务过大众、通用、三菱等主机厂，2017年在上海交大支持下成立了律致新能源。公司成立以后，2018年和治臻一起合作开发了国内首条金属双极板生产线，2019年开发大功率电堆测试台，2020年国内最先进金属板电堆量产线投入使用，2021年基于之前的电堆制造和测试方面的成果，公司联同上海交大，国鸿、氢晨一起获得了中国机械工业科技进步一等奖。

在金属双极板量产线方面，律致新能源与金属板头部企业联合研发的国内首条全工艺金属双极板生产线，具备质量回溯，产品线兼容多种板型，年产能达50万片，整线通过IATF16949审核及多个主机厂定点认证。

在燃料电池发动机量产线方面，律致新能源为多家行业领先企业定制化开发的燃料电池发动机智能化装配线，兼容60~200kW发动机，年产能2000~10000套。

“以技术和服务赋能客户，律致新能源要做最懂燃料电池的设备提供商。” 洪浩祯表示，现阶段律致新能源已可以提供车规级电堆量产线（零部件检测与分级、电堆自动装配检测）、金属双极板量产线、燃料电池发动机量产线等整线设备和解决方案，公司将会助力产业链从制造端加快燃料电池降本。